随着中国工业4.0数字化升级改造的不断推进，汽车装配行业要进行信息化、自动化、无人化改造也是大趋所势。在这过程中，MES智能制造系统是实现信息化、自动化升级的关键，最底层执行单元即MES工位一体机是智能化系统不可或缺的一个重要设备。

　　我们先来了解一般汽车装配都包括哪些方面。常规的汽车装配包括安装前桥、安装后桥、安装制动控制器、安装离合器与制动踏板、安装发动机和变速器、安装传动轴、安装消声器、安装驾驶室、安装转向器、安装汽油箱、安装保险杠、翼子板、安装散热器与发动机罩、安装全车电器线路、电气设备与仪表、各部位加注润滑油、安装车厢、复查与调整等流程，其复杂程度是比较高的，MES工位一体机在其中承担任务下发与接收、数据采集、控制信号下发等重要角色。

　　在汽车装配企业中，MES工位一体机自带多个USB口、以太网口、RS232接口，并集成条码扫描引起，实现对现场条码数据的自动感应与识别，并与现场PLC等控制单元实时联动，利用USB接口连接产线打印机设备，利用自身WiFi模块将系统处理的信息上传给MES系统远端服务器，信息实时同步到远端监控系统，实现产品部件条码可追溯，解决了汽车制造企业因项目型号多、零件工序多而引起的科研和批产混线的问题。

　　MES工位一体机在汽车装配企业中的应用主要包括以下三个环节。

　　1、 数据采集：主要采集两种类型的数据，一种是基于自动识别技术(BarCode、RFID)的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集并通过触摸工业一体机控制显示。

　　2、生产过程控制：该模块根据生产工艺控制生产过程，防止零配件的错装、漏装、多装，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，同时，可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。

　　3、质量管理 ：质量管理模块基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。

　　MES工位一体机是汽车装配企业实现工厂信息化、自动化数字转型的利器，是生产车间管理和提高生产效率的好帮手。